數控沖床特點(diǎn)介紹:采用一體化高強度鑄件機器,經(jīng)應力消除,并采用進(jìn)口高精軸承,確保長(cháng)期精度高度穩定;與機械式相比,其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點(diǎn)。如果沒(méi)有潤滑,模具與導向孔或模座等干搓,你說(shuō)損不損害模具?環(huán)境太臟。如果你沖床所處的環(huán)境是在灰塵漫天的地方,
總之,模具損耗的因素還有很多,注意保養,合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對以上出現的一些原因對應進(jìn)行改進(jìn),應該能避免或降低一些損害。沖床模具的材料性能差。這個(gè)不多說(shuō)了,由于模具在使用的過(guò)程中,都是高速運行,材料不好的模具,變形啊,發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。數控沖床是數字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。
很多用戶(hù)在使用沖床的時(shí)候,模具發(fā)生崩刀的情況,這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。但是縱觀(guān)現代的鈑金加工市場(chǎng),消費者的需求日趨多樣,而數控沖床往往需要特殊的模具,在面對種類(lèi)多的鈑金加工時(shí),數控沖床往往會(huì )顯得力不從心。排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩定可靠是數控沖床的標配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著(zhù)工件一個(gè)一個(gè)的打,自己模具做好定位。