數控等離子切割機切割出來(lái)樣品時(shí)好時(shí)壞原因分析。相信有許多客戶(hù)買(mǎi)回數控等離子切割機之后,剛開(kāi)始感覺(jué)切割出來(lái)樣品效果很好,可用過(guò)一段時(shí)間切割效果大不如前,今天蘇州薪火壹號工程師給大家分析分析原因:數控等離子切割機在切割過(guò)程中具有割速快、割縫小等特點(diǎn),企業(yè)在實(shí)際操作過(guò)程往往會(huì )出現許多問(wèn)題,導致實(shí)際切割速度有限、割縫過(guò)大、割面不整等現象,導致鋼材的浪費,無(wú)形之中加大了企業(yè)的成本投入。排除等離子數控切割機自身機械故障等方面因素,用戶(hù)企業(yè)在操作中未正確設置等離子數控切割機相關(guān)參數也將影響實(shí)際切割效果。
數控等離子切割機作為粗加工設備,主要用于材料的切割下料。而在機械加工過(guò)程中,板材切割常用的方式主要有手工切割、半自動(dòng)切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便,但切割質(zhì)量差、材料浪費大、尺寸誤差大、后續加工工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)山東數控等離子切割機中仿形切割機,切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適于單件、小批量和大工件切割。其它類(lèi)型的半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度,但其功能相對簡(jiǎn)單,只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō),能夠有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強度。當前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。
數控等離子切割機割嘴的保養
首先,數控等離子切割機主要切割方式分為:接觸式起弧切割和非接觸式起弧切割,然而在切割的時(shí)候,針對不同的板材這兩種切割方式又是各有千秋,適用范圍各有不同:首先我們先來(lái)看一下這兩種切割方式的區別。
接觸式切割可以直接接觸鋼板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材時(shí)變形較小,切割縫窄,能穩定切割。而非接觸式切割一般需在距離板材5-8mm處開(kāi)始切割。其優(yōu)點(diǎn)在于可切割厚板,冷卻效果要比接觸式的好。
同樣這兩種切割方式的缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)。接觸式中,鋼板所切割的熱源回彈給割咀,使用壽命短,不能切厚板。非接觸式割縫寬,因為要遠離母材,不適合切薄板。