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合肥激光機-合肥歐藝(在線(xiàn)咨詢(xún))-三維激光機廠(chǎng)家

合肥歐藝數控設備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品：雕刻機,木工雕刻機,數控沖床,激光焊接機,立體雕刻機
  • 公司地址：安徽省合肥市肥東縣
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激光機原理與技術(shù)優(yōu)勢

激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì )對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)有機械應力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟省時(shí)。










激光機切割過(guò)程中突然斷絲的原因

(1)切割厚件時(shí),間歇過(guò)小或使用不適合切厚件的工作液；

(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時(shí)間內損耗加大；

(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；

(4)進(jìn)給調節不當,忽快忽慢,開(kāi)路短路頻繁；

(5)激光機工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時(shí)間長(cháng),太臟；

(6)管道堵塞,工作液流量大減；

(7)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。






激光切割機的影響因素

　　速度對切割的影響

　　速度對于不同材料的影響基本是一致的。速度太快，可能造成無(wú)法切割，火花四濺，火情斷面呈現斜條紋路，導致整個(gè)切割斷面較粗以及下半部分產(chǎn)生溶漬。速度太慢，會(huì )導致切割板材過(guò)熔，切割斷面較粗糙，切縫會(huì )相應變寬，在較小圓角或尖角部位造成整個(gè)區域熔化，得不到理想的切割效果。從切割火花可判斷進(jìn)給速度的快慢;一般切割火花是由上往下擴散的，火花傾斜，則進(jìn)給速度太快;若火花呈現不擴散且少，凝聚在一起，則說(shuō)明進(jìn)給速度太慢。




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