數控等離子切割能切割氧氣 難以切割的各種金屬材料(利用等離子弧還能切割某些非金屬材料),其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的普通碳素鋼薄板時(shí),切割速度可達氧切割法的5—6倍、切割面光潔、熱變形小、切口寬度和切割面斜角較大,切割薄板時(shí)采用特種切割割炬或工藝可獲得接近垂直的切割面等。
數控等離子切割機切割件的加工質(zhì)量對整個(gè)產(chǎn)品起著(zhù)關(guān)鍵性的作用,所以有效防止加工件的變形顯得尤為重要。
切割件的熱變形及產(chǎn)生原因數控切割機等離子切割時(shí)熱變形雖然小,但金屬板材在軋制、冷卻過(guò)程中難免存在不均勻的殘余內應力。切割時(shí),金屬受局部高溫熱源的影響沿切割方向急劇膨脹,而周?chē)赴褰饘俨嫦拗破渑蛎?,使切口邊緣金屬產(chǎn)生應力,當應力超過(guò)金屬屈服強度時(shí),會(huì )產(chǎn)生壓縮塑性變形,隨之冷卻就會(huì )收縮,冷卻到室溫時(shí),因受周?chē)覆慕饘俚南拗?,沿切割方向?huì )產(chǎn)生一定的縮短變形,同時(shí)內部有一定的殘余拉應力,這就是產(chǎn)生切割變形的原因所在。
數控切割機和等離子電源結合起來(lái)就稱(chēng)為數控等離子切割機,用等離子切割容易產(chǎn)生破口,產(chǎn)生破口的原因有很多種,通常等離子數控切割機的切割速度范圍可按照設備說(shuō)明選定或用試驗來(lái)確定,但是由于待切割工件的厚薄度,材質(zhì)不同,熔點(diǎn)高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素,所以等離子數控切割機的切割速度也有相應的變化。