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數控等離子切割機，從根本上來(lái)講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過(guò)高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過(guò)程的。數控等離子切割機風(fēng)扇對離子量的輸出設計是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動(dòng)、環(huán)境空氣濕度等因素影響會(huì )形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標準：OV±10V。若消除靜電時(shí)間和殘余電壓有大的偏差時(shí)，要送到工廠(chǎng)進(jìn)行調校。數控等離子切割機保養和維修程度會(huì )直接影響到它能否長(cháng)期正常運轉，因此目前很多企業(yè)在注重數控設備的利用率和較佳功能的同時(shí)，還十分重視保養和維修，想要保持設備完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮良好效用，不能只單單重視這些，還應注意設備基礎管理和技術(shù)管理。

影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數，都將直接影響切割過(guò)程的穩定性、切割質(zhì)量和效果。數控切割機每天進(jìn)行工作的時(shí)候，都要進(jìn)行合理的保養，他們將有這種椅子的切割的模式，而且整個(gè)機身在保養的時(shí)候一定要保持，他們全部都是清潔的侍者，下班的時(shí)候要把數控切割機的電源全部都給關(guān)上，這樣的話(huà)才能夠把多余的一些氣體全部都給排出去。通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現有氧化物。

影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數，都將直接影響切割過(guò)程的穩定性、切割質(zhì)量和效果。數控等離子切割機是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機與計算機控制相結合起來(lái)的切割金屬板材的設備。數控等離子切割機能夠比氧氣燃料更快地切割材料，但等離子僅能夠刺穿厚度達50毫米的材料。與氧燃料相比，等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。