切割時(shí),當空載電壓過(guò)高時(shí),應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳。正確地使用數控等離子切割機,能夠使數控等離子切割機對材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割,并且在數控等離子切割機進(jìn)行切割的過(guò)程當中,切割效率是非常高的。
通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現有氧化物。在數控切割機硬件基本相同或類(lèi)似情況下,數控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由數控切割套料軟件和數控系統中的切割控制軟件決定。臺式數控等離子切割機除了電極噴嘴的消耗之外再無(wú)其它成本消耗,其切割精度在±0.5mm,完全可以滿(mǎn)足鈑金行業(yè)要求。
數控等離子切割機保養和維修程度會(huì )直接影響到它能否長(cháng)期正常運轉,因此目前很多企業(yè)在注重數控設備的利用率和較佳功能的同時(shí),還十分重視保養和維修,想要保持設備完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮良好效用,不能只單單重視這些,還應注意設備基礎管理和技術(shù)管理。數控等離子切割機,從根本上來(lái)講,它也是一種切割中厚板的方式,就是將混合氣體通過(guò)高頻電弧成為等離子體,然后從割嘴中噴出,從而完成切割過(guò)程的。通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現有氧化物。