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安徽數控等離子切割機-合肥歐藝|高分辨率

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切割件熱變形的原因分析在進(jìn)行等離子切割機操作的過(guò)程中,出現時(shí)熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內應力。這是因為,在切割過(guò)程中,由于受到局部高溫熱源因素的影響,金屬板材會(huì )沿著(zhù)切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周?chē)哪赴灞銜?huì )受到一定的限制,導致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應力作用。

數控等離子切割機在采用空氣作為工作氣體時(shí)，對于氣壓有哪些要求？應該如何正確匹配？

一般情況下，當工作氣壓低于設備所要求的氣壓值時(shí)，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規定值的，此時(shí)等離子弧的噴出速度將會(huì )減弱，進(jìn)而無(wú)法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。

從空壓機角度來(lái)分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調節閥調壓過(guò)低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。建議用戶(hù)確切了解自身加工要求，包括切割材質(zhì)、切割厚度以及切割時(shí)間，通過(guò)上述多方面因素綜合選購適合的空壓機，當空壓機無(wú)法滿(mǎn)足切割要求時(shí)，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出；另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿(mǎn)足切割要求。否則應對空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。特點(diǎn)1.全自動(dòng)與半自動(dòng)裁切雙模式選擇；2.數字精準控制切割長(cháng)度；3.操作方便。等離子切割機是在吸收國內外先進(jìn)技術(shù)的基礎上根據市場(chǎng)的需求自主開(kāi)發(fā)的，它主要包括主機控制系統和配套的軟件系統。