數控等離子切割機能夠比氧氣燃料更快地切割材料,但等離子僅能夠刺穿厚度達50毫米的材料。 與氧燃料相比,等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。數控等離子切割機,從根本上來(lái)講,它也是一種切割中厚板的方式,就是將混合氣體通過(guò)高頻電弧成為等離子體,然后從割嘴中噴出,從而完成切割過(guò)程的。如果你是要進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的切割或者自動(dòng)設定的切割,確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是設備工作到過(guò)熱需要冷卻之前的持續工作時(shí)間。
數控等離子切割機是把數控切割機和等離子切割機相結合起來(lái)才稱(chēng)為數控等離子切割機,等離子切割機的割槍有很多種,氣冷槍要正確的操作使用,不然極容易壞。位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上,幾何精度的調整會(huì )對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度,它不僅反映數控切割機的幾何精度和位置精度。臺式數控等離子切割機除了電極噴嘴的消耗之外再無(wú)其它成本消耗,其切割精度在±0.5mm,完全可以滿(mǎn)足鈑金行業(yè)要求。
數控等離子切割機保養和維修程度會(huì )直接影響到它能否長(cháng)期正常運轉,因此目前很多企業(yè)在注重數控設備的利用率和較佳功能的同時(shí),還十分重視保養和維修,想要保持設備完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮良好效用,不能只單單重視這些,還應注意設備基礎管理和技術(shù)管理。數控等離子切割機,從根本上來(lái)講,它也是一種切割中厚板的方式,就是將混合氣體通過(guò)高頻電弧成為等離子體,然后從割嘴中噴出,從而完成切割過(guò)程的。通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現有氧化物。