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合肥歐藝數控設備(查看)-合肥等離子切割機

合肥歐藝數控設備有限公司

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數控等離子切割機能夠比氧氣燃料更快地切割材料，但等離子僅能夠刺穿厚度達50毫米的材料。與氧燃料相比，等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。數控等離子切割機，從根本上來(lái)講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過(guò)高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過(guò)程的。如果你是要進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的切割或者自動(dòng)設定的切割，確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是設備工作到過(guò)熱需要冷卻之前的持續工作時(shí)間。

通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現有氧化物。在數控切割機硬件基本相同或類(lèi)似情況下，數控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由數控切割套料軟件和數控系統中的切割控制軟件決定。臺式數控等離子切割機除了電極噴嘴的消耗之外再無(wú)其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿(mǎn)足鈑金行業(yè)要求。

在數控等離子切割機的使用中，切割質(zhì)量不穩定，易損件頻繁更換。結果表明，使用該數控切割機的用戶(hù)較多，不適合使用。同時(shí)，對一些細節沒(méi)有給予足夠的重視，并總結了一些日常使用的數控等離子切割機。有些技術(shù)希望給您帶來(lái)方便。位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上，幾何精度的調整會(huì )對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數控切割機的幾何精度和位置精度。在多種切割方式中，等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數控方向發(fā)展，并成為數控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。