激光機切割過(guò)程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時(shí),間歇過(guò)小或使用不適合切厚件的工作液;
(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時(shí)間內損耗加大;
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷;
(4)進(jìn)給調節不當,忽快忽慢,開(kāi)路短路頻繁;
(5)激光機工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時(shí)間長(cháng),太臟;
(6)管道堵塞,工作液流量大減;
(7)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。
購買(mǎi)激光機需考慮的因素
激光機的核心部分
激光機的一些重要部件,我們在選購的時(shí)候也需要十分注意。特別是激光發(fā)生器、激光切割1頭、伺服電機、導軌、水箱等,要分清楚是國產(chǎn)的還是進(jìn)口的。這些部件都直接影響著(zhù)激光機的切割速度和精度,國內很多廠(chǎng)商都會(huì )使用國產(chǎn)的冒充進(jìn)口配件來(lái)欺騙客戶(hù)。
售后服務(wù)
每個(gè)廠(chǎng)商的售后服務(wù)千差萬(wàn)別,保修時(shí)長(cháng)也是參差不齊。在售后服務(wù)上,不僅給客戶(hù)提供有效的日常維修方案,針對機器與激光軟件,要有專(zhuān)業(yè)的培訓體制,幫助客戶(hù)盡快上手。
激光切割機的影響因素
共邊切割工藝
在激光加工過(guò)程中采用共邊切割可以節省切割時(shí)間以及減少穿孔次數,效益顯著(zhù)。但共邊切割需要依賴(lài)智能化的編程軟件和合理的編程。在加工過(guò)程中,班次啊的熱變形會(huì )降低切割精度,板材的翹起會(huì )發(fā)生碰撞報警,以致切割不流暢,因此當編程不合理時(shí),共邊切割的效力反而會(huì )低于不共邊切割。合肥歐藝公司歡迎大家前來(lái)咨詢(xún)