雕刻機進(jìn)給驅動(dòng)體系模塊
目前雕刻機進(jìn)給體系重要有步進(jìn)電機驅動(dòng)體系和交換伺服電機體系兩種方法。步進(jìn)電機是將脈沖信號轉換為角位移的履行元件,電機繞組每吸收到一個(gè)脈沖,轉子就會(huì )轉過(guò)一個(gè)相應步距角,通過(guò)對脈沖數和脈沖頻率的掌握即可實(shí)現對步進(jìn)電機的掌握。因為步進(jìn)電機沒(méi)有累計誤差,且掌握性能好,因而在數控體系中被普遍運用。隨著(zhù)技巧的一直開(kāi)展,交換伺服體系逐步開(kāi)展成熟并越來(lái)越多的運用到數控體系中,它與步進(jìn)電機在掌握方法上非常類(lèi)似,但適用性能和運用處所卻有較大的差別。
木工雕刻機的限位開(kāi)關(guān)是木工雕刻機行程的起始點(diǎn),限位開(kāi)關(guān)是為了防止在雕刻時(shí)超出雕刻機的范圍而產(chǎn)生雕刻故障。所以,一般木工雕刻機在雕刻過(guò)程中觸發(fā)的原因主要有以下兩點(diǎn):
1、雕刻路徑超出了雕刻范圍:需要在在木工雕刻機雕刻軟件中參數設置軟限位。
2、客戶(hù)在使用木工雕刻機雕刻時(shí),要盡量設計好合理的雕刻范圍,設置好相應的軟件參數;也要時(shí)常檢查一下限位開(kāi)關(guān)是否靈活等。
影響雕刻機布局的基本因素
表面形成運動(dòng)的影響:不同形狀的加工表面往往采用不同的刀具來(lái)加工,從而表面形成運動(dòng)的形式和數目就不同,并導致布局的差異。相同形狀的加工表面,由于工件的技術(shù)要求和生產(chǎn)率要求等不同,也可以采用不同的刀具、不同的表面形成運動(dòng)來(lái)加工,從而形成不同的布局。由此可知,工件表面形成運動(dòng)直接決定了雕刻機布局的形式,是影響雕刻機布局的決定性因素。因而,在布局雕刻機時(shí),必須根據加工要求,全1面、綜合地考慮工件的表面形成方法及運動(dòng),以期作出具有較好技術(shù)經(jīng)濟效果的布局設計。