我們在使用數控切割機之前,需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板,需注意放料的架板需要特別水平,不能高低不一,放上的鐵板也要是平行的,可以按照我們的數控切割機行走的軌道來(lái)找一下平行。數控等離子切割機是什么呢?數控等離子切割機是采用等離子對金屬板材進(jìn)行切割的機械設備。利用等離子的單色性、相干性以及方向性好的特點(diǎn),加工出金屬板材表面光滑,無(wú)需二次加工。臺式數控等離子切割機除了電極噴嘴的消耗之外再無(wú)其它成本消耗,其切割精度在±0.5mm,完全可以滿(mǎn)足鈑金行業(yè)要求。
等離子弧的高溫、高能量決定著(zhù)切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下,應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。切割工件前的處理及方法:常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面,靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮,再?lài)娚献枞?,導電性好的防銹漆。對于等離子切割,程序員會(huì )習慣性地同時(shí)設置引入引出線(xiàn),然而在切割零件內輪廓或小零件外輪廓時(shí),筆者發(fā)現經(jīng)常出現割槍自動(dòng)斷弧停機的現象。
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數,都將直接影響切割過(guò)程的穩定性、切割質(zhì)量和效果。數控等離子切割機是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機與計算機控制相結合起來(lái)的切割金屬板材的設備。數控等離子切割機能夠比氧氣燃料更快地切割材料,但等離子僅能夠刺穿厚度達50毫米的材料。 與氧燃料相比,等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。