激光機切割過(guò)程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時(shí),間歇過(guò)小或使用不適合切厚件的工作液;
(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時(shí)間內損耗加大;
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷;
(4)進(jìn)給調節不當,忽快忽慢,開(kāi)路短路頻繁;
(5)激光機工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時(shí)間長(cháng),太臟;
(6)管道堵塞,工作液流量大減;
(7)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。
購買(mǎi)激光機需考慮的因素
廠(chǎng)商的初步選擇
確定好需求以后我們可以到市場(chǎng)上了解一下或者到購買(mǎi)過(guò)激光機的同行那里先看看機器的性能和基本的參數。選擇幾家有實(shí)力價(jià)格有優(yōu)惠的廠(chǎng)商進(jìn)行前期的溝通并且打樣,,后期我們就可以進(jìn)行實(shí)地的考察,對于機器的價(jià)格、機器的培訓、付款方式、售后服務(wù)等進(jìn)行更加詳細的商談。合肥歐藝歡迎你前來(lái)咨詢(xún)
激光切割機的影響因素
速度對切割的影響
速度對于不同材料的影響基本是一致的。速度太快,可能造成無(wú)法切割,火花四濺,火情斷面呈現斜條紋路,導致整個(gè)切割斷面較粗以及下半部分產(chǎn)生溶漬。速度太慢,會(huì )導致切割板材過(guò)熔,切割斷面較粗糙,切縫會(huì )相應變寬,在較小圓角或尖角部位造成整個(gè)區域熔化,得不到理想的切割效果。從切割火花可判斷進(jìn)給速度的快慢;一般切割火花是由上往下擴散的,火花傾斜,則進(jìn)給速度太快;若火花呈現不擴散且少,凝聚在一起,則說(shuō)明進(jìn)給速度太慢。