數控沖床應盡量少開(kāi)電器柜的柜門(mén)在機械加工現場(chǎng),空氣中含有大量的油霧、灰塵,甚至是金屬粉末,若散落在數控沖床控制部分的電路板或者電子元件上,容易引起元器件絕緣電阻下降,甚至導致數控沖床的保養技巧元器件及電路板的損壞。數控沖床的連桿和滑塊之間需有圓周運動(dòng)和直線(xiàn)運動(dòng)的轉接點(diǎn),其設計上大致有兩種機構,一種為球型,因此必須配合一組模具,將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
數控沖床是電腦控制實(shí)現送料沖壓的機床設備,通過(guò)電腦控制模具可以沖出單一或多個(gè)孔型在一張板材上從而達到您想要的鈑金加工件。數控沖床主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工,而大的工件則選擇大規格的機床加工,做到設備的合理使用。機床結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。數控沖床主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工,而大的工件則選擇大規格的機床加工,做到設備的合理使用。
針對數控沖床的板材沖壓時(shí)間一般有上下料時(shí)間、沖壓時(shí)間和等待時(shí)間三部分組成。影響這三部分的因素一般有熟練程度、力量大小、換模速度、沖壓工藝設計、數控送料速度、沖次、單沖、連沖、步距、孔的種類(lèi)、板材大小等有關(guān),下面詳細說(shuō)明:1、上料和下料時(shí)間根據操作人員熟練程度不同、板材大小不同、操作人員的力量不同會(huì )有偏差,上料時(shí)間一般比下料時(shí)間要長(cháng)3秒左右,根據一個(gè)人能拿動(dòng)的板材計算,上料時(shí)間約需要10秒,下料時(shí)間約需要7秒,如果是大板,要相應的增加時(shí)間。2、沖壓時(shí)間:首先要計算出每一種孔需要沖壓的次數,即每個(gè)工位需要的沖壓次數;其次要看是單沖還是連沖,如果步距小于30mm,那么是連沖,連沖次數是280次/分,如果步距大于30mm,那么是單沖,單沖次數根據步距大小在60-160次/分之間;。