數控等離子切割機的主要制造結構主要如下:機架采用全焊接結構,堅固合理,操作簡(jiǎn)單,持久耐用。切割速度快,精度高。切割口小,整齊,無(wú)掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上,改進(jìn)了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。 適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。數控系統配置高。自動(dòng)引弧,性能穩定,引弧成功率達到99﹪以上。支持多種軟件生成的標準G代碼路徑文件??刂葡到y采用U盤(pán)交換加工文件,操作方便快捷。
數控等離子切割機在加工過(guò)程中,是通過(guò)等離子弧將金屬表面熔斷,以達到切割的效果,為了使割面切割質(zhì)量提高,等離子切割機一般需要配備空壓機吹掉融化的金屬渣,這也就意味著(zhù)數控等離子切割機在工作時(shí),對氣壓有著(zhù)定性的要求,操作者需要對相關(guān)參數進(jìn)行正確匹配以保證切割的質(zhì)量及效果,如工作氣壓遠達不到要求的氣壓,就意味著(zhù)等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。
數控切割機工作中
1調整被切割的鋼板、盡量與軌道堅持平行。
2根據板厚和材質(zhì),選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3根據不同板厚和材質(zhì)、重新設定機器中的切割速度和預熱時(shí)間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4點(diǎn)火后,任何人不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,維護割嘴。
5檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現割嘴弄臟火損壞,應及時(shí)更換、清理。清理割嘴應用隨機工具清理。
6切割過(guò)程中發(fā)生回火現象,應及時(shí)切斷電源,停機關(guān)閉氣體閥門(mén),回火閥片如被燒化,應停止使用,等廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行更換。