現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展相當迅速,沖壓加工技術(shù)也在不斷的向更高的方向邁進(jìn)。它的發(fā)展將沿著(zhù)以下幾方面進(jìn)行:
(1)采用現代方法進(jìn)行工藝計算,歐美等發(fā)達國家,近幾年已開(kāi)始采用有限變形的彈塑性有限元法,對覆蓋件成形過(guò)程進(jìn)行應力應變分析和計算機模擬,預測某些工藝方案對零件成形的可能性和將會(huì )發(fā)生的問(wèn)題,數控沖床報價(jià),供設計人員進(jìn)行修改和選擇。這不僅節省模具試驗費用,全自動(dòng)數控沖床,縮短試制周期,而且可建立起一套結合生產(chǎn)實(shí)際的先進(jìn)設計方法。
(2)提高沖壓生產(chǎn)的機械化自動(dòng)化水平。為了滿(mǎn)足大世生產(chǎn)的需要,沖壓設備已由單工位低速壓力機向多工位高速自動(dòng)壓力機方向發(fā)展。生產(chǎn)中小型沖壓件,可在高速壓力機上采用多工位級進(jìn)模加工,使沖壓生產(chǎn)達到高度自動(dòng)化。如鋁合金飲料罐在多工位壓力機上利用自動(dòng)送料、取件裝置,進(jìn)行機械化流水線(xiàn)生產(chǎn),減輕勞動(dòng)強度和提高生產(chǎn)效率。
(3)模具設計和制造現代化。世界各國都在加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,為了縮短工裝設計和制造的周期,都在開(kāi)展使用模具計算機輔助設計和制造(CAD/CAM)的研究。有不少?lài)乙言谏a(chǎn)中應用。
隨著(zhù)沖壓設備的發(fā)展,數控沖裁加工工藝用得越來(lái)越多,本文通過(guò)研究和分析數控沖加工的工藝特點(diǎn),提出了在數控沖床的程序設計中應當注意的一些事項,并以相應的實(shí)例闡述了具體完成各項工作的正確方法。 數控沖床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對鈑料進(jìn)行沖裁加工的設備。理想的加工程序不僅應能保證加工出符合設計要求的合格零件,同時(shí)也應能使數控沖床得到合理的應用并使其性能得到充分的發(fā)揮。
進(jìn)行數控程序設計時(shí),巢湖數控沖床,無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,一臺數控沖床多少錢(qián),在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析,然后擬定加工方案、制定正確合理的加工工藝過(guò)程,還要選擇合適的模具及加工速度。在數控程序的設計中,更應注意一些程序設計的工藝方法。如果忽視了一些工藝細節問(wèn)題,有時(shí)即使加工程序是正確的,但由于程序的工藝方法不合理,也根本無(wú)法加工出合格的零件,更有甚者,會(huì )造成機床的報警及損害。