因為沖床模配具有速度快、壓力大的特點(diǎn),因此選用沖床作沖裁、成型有必要恪守必定的安全規程。
1.暴露于壓機之外的沖床模配傳動(dòng)部件,有必要設備防護罩,淮北數控沖床,制止在卸下防護罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。
2.開(kāi)車(chē)前應查看主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),數控沖床多少錢(qián)一臺,沖床模配有無(wú)裂紋,操縱機構、自動(dòng)中止設備、離合器、制動(dòng)器是否正常,數控沖床設備,光滑體系有無(wú)阻塞或缺油。必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗。
3.設備沖床模配有必要將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),數控沖床價(jià)格,閉合高度有必要正確,盡量避免偏疼載荷;模具有必要緊固牢靠,并通過(guò)試壓查看。
4.工作中留意力要會(huì )集,禁止將手和東西等物件伸進(jìn)危險區內。小件必定要用專(zhuān)門(mén)東西(鑷子或送料機構)進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí),只準用東西去擺脫。
5.發(fā)現壓床工作反?;蛴蟹闯?dòng)靜,(如連擊聲、爆裂聲)應中止送料,查看原因。如系轉動(dòng)部件松動(dòng)、操縱設備失靈、模具松動(dòng)及殘缺,應停車(chē)修補。
數控沖床的定位精度有其特殊的意義。它是表明所測量的數控沖各運動(dòng)部件在數控裝置控制下運動(dòng)所能達到的精度。因此,根據實(shí)測的定位精度的數值,可以判斷出這臺數控沖自動(dòng)加工中所能達到的1好的工件加工精度,定位精度主要檢測內容有:
(1)直線(xiàn)運動(dòng)定位精度;
(2)直線(xiàn)運動(dòng)重復定位精度;
(3)直線(xiàn)運動(dòng)軸機械原點(diǎn)的返回精度;
(4)直線(xiàn)運動(dòng)矢動(dòng)量的測定;
(5)回轉運動(dòng)的定位精度;
(6)回轉運動(dòng)的重復定位精度;
(7)回轉軸原點(diǎn)的返回精度;
(8)回轉運動(dòng)的矢動(dòng)量的測定。