現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展相當迅速,沖壓加工技術(shù)也在不斷的向更高的方向邁進(jìn)。它的發(fā)展將沿著(zhù)以下幾方面進(jìn)行:
(1)采用現代方法進(jìn)行工藝計算,歐美等發(fā)達國家,近幾年已開(kāi)始采用有限變形的彈塑性有限元法,對覆蓋件成形過(guò)程進(jìn)行應力應變分析和計算機模擬,預測某些工藝方案對零件成形的可能性和將會(huì )發(fā)生的問(wèn)題,供設計人員進(jìn)行修改和選擇。這不僅節省模具試驗費用,馬鞍山數控沖床,縮短試制周期,全自動(dòng)數控沖床,而且可建立起一套結合生產(chǎn)實(shí)際的先進(jìn)設計方法。
(2)提高沖壓生產(chǎn)的機械化自動(dòng)化水平。為了滿(mǎn)足大世生產(chǎn)的需要,沖壓設備已由單工位低速壓力機向多工位高速自動(dòng)壓力機方向發(fā)展。生產(chǎn)中小型沖壓件,可在高速壓力機上采用多工位級進(jìn)模加工,使沖壓生產(chǎn)達到高度自動(dòng)化。如鋁合金飲料罐在多工位壓力機上利用自動(dòng)送料、取件裝置,進(jìn)行機械化流水線(xiàn)生產(chǎn),減輕勞動(dòng)強度和提高生產(chǎn)效率。
(3)模具設計和制造現代化。世界各國都在加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,為了縮短工裝設計和制造的周期,都在開(kāi)展使用模具計算機輔助設計和制造(CAD/CAM)的研究。有不少?lài)乙言谏a(chǎn)中應用。
眾所周知數控系統相當于數控沖床的大腦,在整個(gè)機器的價(jià)值中占到五分之一。它的作用,是將用戶(hù)設定的加工目標,換算成具體的加工步驟,指揮機床。目前我國制造數控沖床廠(chǎng)家,數控沖床品牌,很多是購買(mǎi)國外的數控系統,與自家的機床集成。
據介紹,近幾年來(lái),國產(chǎn)的低端數控系統基本把國外競爭對手擠出了中國市場(chǎng);而高1端市場(chǎng)則正好相反,國產(chǎn)只占不到十分之一。高1端數控系統市場(chǎng)基本上在法那科和西門(mén)子等廠(chǎng)家的掌握中。
國外高1檔數控系統,在高速和高精度表現上,以及在五軸加工和智能化方面比國內產(chǎn)品表現都好,而且其平均無(wú)故障時(shí)間是國內產(chǎn)品的4倍。高性能數控系統、電主軸、納米精度光柵等功能部件及整機設計制造的核心技術(shù),是發(fā)展高1端數控機床關(guān)鍵的因素。所以國產(chǎn)數控沖床的未來(lái),需要我們共同來(lái)努力。