數控沖床沖壓噸位的計算方法
根據沖孔形狀及材料厚度可以計算出沖孔所需的沖切力。
下面介紹無(wú)斜刃口沖芯的沖孔沖切力計算方法:
沖切力(kN)=沖芯周長(cháng)(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(kN /m㎡)
換算成公噸:用kN÷9.81
注:沖芯周長(cháng)――指任何形狀的各個(gè)邊長(cháng)相加之和
板材厚度――指沖芯要沖孔穿透的板材厚度
材料的剪切強度――板材的物理性質(zhì),一臺數控沖床多少錢(qián),由板材的材質(zhì)決定。
數控沖床是數字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。實(shí)際操作中沖床也易磨損,合肥數控沖床,下邊簡(jiǎn)要介紹一下磨損原因和定位精度檢查?! ?/p>
沖床模具磨損的原因
工業(yè)生產(chǎn)中,數控沖床模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,小型數控沖床價(jià)格,這種情況在細窄的長(cháng)方模具上特別明顯。那么造成磨具磨損的主要原因是什么呢?
(1)機床轉塔設計或加工精度不足,主要是上下轉盤(pán)的模具安裝座的對中性不好?! ?/p>
(2)沖床模具的設計或加工精度不能滿(mǎn)足要求?! ?/p>
(3)模具凸模的導套精度不夠?! ?/p>
凸模磨損太快主要原因:
(1)模具間隙偏小,轉塔數控沖床,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%
(2)凸模溫度過(guò)高,主要是由于同一模具連續長(cháng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱?! ?/p>
(3)凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好?! ?/p>