與普通機床相比數控沖床具有以下明顯特點(diǎn):
1、適合于復雜異形零件的加工 數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠 實(shí)現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩定可靠。
4、高柔性 加工對象改變時(shí),一般只需要更改數控程序,數控沖床廠(chǎng),體現出很好的適應性,可大大節省生產(chǎn)準備時(shí)間。在數控機床的基礎上,可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統
5、高生產(chǎn)率 數控機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,轉塔數控沖床,生產(chǎn)率高,一般為普通機床的3~5 倍,對某些復雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動(dòng)條件好 機床自動(dòng)化程度高,全自動(dòng)數控沖床廠(chǎng)家,操作人員勞動(dòng)強度大大降低,工作環(huán)境較好。
7、有利于管理現代化 采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。
8、投資大,使用費用高
9、生產(chǎn)準備工作復雜 由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制,數控加工的前期準備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。
因為沖床模配具有速度快、壓力大的特點(diǎn),因此選用沖床作沖裁、成型有必要恪守必定的安全規程。
1.暴露于壓機之外的沖床模配傳動(dòng)部件,有必要設備防護罩,制止在卸下防護罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。
2.開(kāi)車(chē)前應查看主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),沖床模配有無(wú)裂紋,操縱機構、自動(dòng)中止設備、離合器、制動(dòng)器是否正常,光滑體系有無(wú)阻塞或缺油。必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗。
3.設備沖床模配有必要將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),閉合高度有必要正確,盡量避免偏疼載荷;模具有必要緊固牢靠,并通過(guò)試壓查看。
4.工作中留意力要會(huì )集,禁止將手和東西等物件伸進(jìn)危險區內。小件必定要用專(zhuān)門(mén)東西(鑷子或送料機構)進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí),只準用東西去擺脫。
5.發(fā)現壓床工作反?;蛴蟹闯?dòng)靜,巢湖數控沖床,(如連擊聲、爆裂聲)應中止送料,查看原因。如系轉動(dòng)部件松動(dòng)、操縱設備失靈、模具松動(dòng)及殘缺,應停車(chē)修補。