木工雕刻機刀具一定程度上決定著(zhù)雕刻加工的質(zhì)量和雕刻效果。就像一輛好的汽車(chē)需要配置好的輪胎才能夠有好的制動(dòng)效果,雕刻機多少錢(qián),雕刻機也是一樣的,木工雕刻機需要配質(zhì)量好而且合適的刀具才能夠雕刻出高品質(zhì)的產(chǎn)品。響雕刻性能的因素主要有:刀具材料、刀具類(lèi)型、加工參數、研磨技術(shù)。
1、刀具的鋒利度和鏡面效果影響切削力。刀具越鋒利,加工阻力就越小,機器傳動(dòng)就越順暢,表面質(zhì)量越高,但刀具的耐用度就越低,因些選用好的刀桿材料也是關(guān)鍵。
2、刀具的研磨的關(guān)鍵因素是精修砂輪質(zhì)量。質(zhì)量好的砂輪可以磨制出細膩鏡面的切削刃,能有效提高刀具的耐用度和鋒利度。質(zhì)量高的砂輪可以磨制出鏡面的后刀刃,能提高切割面的鏡面效果。
雕刻機在加工過(guò)程中可能會(huì )遇到各種以外,其中扎刀就是一種意外情況。雕刻機扎刀,合肥雕刻機,是指刀具在運動(dòng)過(guò)程中突然扎入工件,導致刀損、工件報廢甚至使機床精度受損。在加工中要避免出現扎刀。發(fā)生雕刻機運行扎刀時(shí)要立即按下機床上的急停開(kāi)關(guān)按鈕,雕刻機品牌,終止當前的加工。檢查工件是否報廢,然后按照主軸磨合程序對主軸進(jìn)行2小時(shí)左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴重的扎刀,要檢查機床精度是否受損,雕刻機廠(chǎng)家,如果精度受損,要讓雕刻機廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)人員來(lái)處理。
發(fā)生扎刀的原因一般為誤操作、加工程序問(wèn)題和機床故障,所以在操作中要對各個(gè)環(huán)節進(jìn)行檢查的一是,避免誤操作,并且在路徑變種中要進(jìn)行路徑過(guò)切分析,避免扎刀路徑出現。同時(shí),要保證CNC雕刻機的電源環(huán)境和控制計算機的穩定,這兩項是引起機床故障的重要原因。