一般來(lái)說(shuō),造成木工雕刻機斷刀的因素主要有以下幾個(gè)方面:
1、木工雕刻機的加工程序 加工程序是雕刻加工的指令,它包含了位置指令和速度指令,是機床運動(dòng)的依據,全自動(dòng)木工雕刻機,所以加正確和工程序是否合理直接影響刀具是否會(huì )斷刀。
2、機床本身 雕刻機是雕刻加工的執行者,也是雕刻動(dòng)力的提供者,加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當前的狀態(tài)是否正常都會(huì )成為斷刀的影響因素。
3、刀具雕刻機刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個(gè)影響因素,比如刀具裝夾不整,合肥雕刻機,徑向跳動(dòng)大,全自動(dòng)雕刻機,或者刀具深處長(cháng)度太長(cháng),都可能引起斷刀。
4、材料 雕刻材料是被加工對象,材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會(huì )引起斷刀。
5、工件裝夾 如果工件裝夾不實(shí)或者裝夾不牢固都會(huì )引起斷刀。
6、切削液 在加工硬金屬時(shí)表現明顯。
7、周邊環(huán)境 比如周?chē)姓駝?dòng)源會(huì )影響加工狀態(tài)導致斷刀,電壓不穩或超出雕刻機的工作范圍導致機床工作狀態(tài)異常也會(huì )引起斷刀。
怎么樣提高雕刻機速度
其中重要的方面就是機器運行參數的設置,手動(dòng)低速、手動(dòng)高速影響著(zhù)機器在手動(dòng)狀態(tài)下運行速度,空程速度影響著(zhù)機器抬刀后空跑時(shí)的速度,加工速度不難理解就是機器正常加工時(shí)的運行速度。這些速度要根據墓碑雕刻機的整體性能和加工材料的硬度來(lái)綜合考慮,盡量將其設為1大值以提高1效率
其次在軟件方面做同一個(gè)字選擇不同的刀具會(huì )生成不同的刀具路徑,刀具路徑不一樣就意味著(zhù)加工時(shí)間會(huì )有差距。所以我們在做路徑的時(shí)候一定要選擇好刀具型號,在能做出路徑的前提下選擇型號尺寸較大的刀具,這樣生成的路徑會(huì )減少,實(shí)際加工時(shí)間就會(huì )減少。還有一項重要的設置就是,軟件的抬刀距離設置。這個(gè)數值越大,雕刻機在運行過(guò)程中空跑的時(shí)間就越長(cháng),我們可以根據材料的平整度盡量將這個(gè)數值降到1低。