現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展相當迅速,沖壓加工技術(shù)也在不斷的向更高的方向邁進(jìn)。它的發(fā)展將沿著(zhù)以下幾方面進(jìn)行:
(1)采用現代方法進(jìn)行工藝計算,歐美等發(fā)達國家,近幾年已開(kāi)始采用有限變形的彈塑性有限元法,自動(dòng)數控沖床,對覆蓋件成形過(guò)程進(jìn)行應力應變分析和計算機模擬,預測某些工藝方案對零件成形的可能性和將會(huì )發(fā)生的問(wèn)題,供設計人員進(jìn)行修改和選擇。這不僅節省模具試驗費用,自動(dòng)化數控沖床,縮短試制周期,而且可建立起一套結合生產(chǎn)實(shí)際的先進(jìn)設計方法。
(2)提高沖壓生產(chǎn)的機械化自動(dòng)化水平。為了滿(mǎn)足大世生產(chǎn)的需要,沖壓設備已由單工位低速壓力機向多工位高速自動(dòng)壓力機方向發(fā)展。生產(chǎn)中小型沖壓件,可在高速壓力機上采用多工位級進(jìn)模加工,使沖壓生產(chǎn)達到高度自動(dòng)化。如鋁合金飲料罐在多工位壓力機上利用自動(dòng)送料、取件裝置,進(jìn)行機械化流水線(xiàn)生產(chǎn),減輕勞動(dòng)強度和提高生產(chǎn)效率。
(3)模具設計和制造現代化。世界各國都在加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,為了縮短工裝設計和制造的周期,都在開(kāi)展使用模具計算機輔助設計和制造(CAD/CAM)的研究。有不少?lài)乙言谏a(chǎn)中應用。
數控沖床故障的表現形式的劃分。
(1)原則上應以單個(gè)零部件和元器件的故障模式來(lái)描述數控沖床故障,即描述要盡量具體和精1確,防止在后面的分析過(guò)程中發(fā)生混淆。
(2)當難以用單個(gè)零部件和元器件的故障模式描述或無(wú)法確認是哪一零部件和元器件發(fā)生故障時(shí),可以用上一級部件,合肥數控沖床,子系統直至整臺數控沖床的故障模式進(jìn)行描述。
(3)當故障表現為整臺機床綜合性能方面的故障,而并沒(méi)有哪個(gè)子系統發(fā)生明顯故障時(shí),以整臺機床的故障模式進(jìn)行描述。
(4)因某一故障導致其他相關(guān)故障發(fā)生時(shí),則按終引發(fā)的故障模式進(jìn)行劃分,并將引起其發(fā)生的故障原因詳細記錄。