與普通機床相比數控沖床具有以下明顯特點(diǎn):
1、適合于復雜異形零件的加工 數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠 實(shí)現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩定可靠。
4、高柔性 加工對象改變時(shí),一般只需要更改數控程序,體現出很好的適應性,可大大節省生產(chǎn)準備時(shí)間。在數控機床的基礎上,自動(dòng)數控沖床廠(chǎng)家,可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統
5、高生產(chǎn)率 數控機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高,一般為普通機床的3~5 倍,對某些復雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動(dòng)條件好 機床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強度大大降低,工作環(huán)境較好。
7、有利于管理現代化 采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。
8、投資大,數控沖床廠(chǎng)家,使用費用高
9、生產(chǎn)準備工作復雜 由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制,合肥數控沖床,數控加工的前期準備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。
淺談數控沖床高速切削時(shí)的安全問(wèn)題
數控沖床高速切削時(shí),高速旋轉著(zhù)的工件、夾具、刀具積聚著(zhù)很大的能量,承受著(zhù)很大的離心力,當主軸轉速達40000r/min時(shí),若有刀片崩裂,撐下來(lái)的刀具碎片就像出膛的子1彈,可能造成重大的事故和傷害。因此,全自動(dòng)數控沖床,解決伴隨著(zhù)高速切削而出現的安全問(wèn)題成為進(jìn)一步推廣高速切削的前提。
數控沖床高速刀具安全性涉及的主要對象是高速旋轉的鏡刀和鍾刀,尤其是高速鏡刀,因為高速鏡削已在模具工業(yè)、航空工業(yè)和汽車(chē)工業(yè)得到應用,顯示出很大的優(yōu)越性。所以研究高速鏡刀的安全性更具有緊迫性和現實(shí)性。德國早在20世紀90年代初就開(kāi)始對高速鏡刀安全技術(shù)進(jìn)行了研究,取得了一系列實(shí)用性的成果,制訂的DIN6589-1'高速銳刀的安全要求'標準草案,規定了高速鏡刀失效的試驗方法和標準,該標準已經(jīng)成為高速鏡刀安全性的指導性文件。