數控沖床故障的表現形式的劃分。
(1)原則上應以單個(gè)零部件和元器件的故障模式來(lái)描述數控沖床故障,即描述要盡量具體和精1確,防止在后面的分析過(guò)程中發(fā)生混淆。
(2)當難以用單個(gè)零部件和元器件的故障模式描述或無(wú)法確認是哪一零部件和元器件發(fā)生故障時(shí),可以用上一級部件,子系統直至整臺數控沖床的故障模式進(jìn)行描述。
(3)當故障表現為整臺機床綜合性能方面的故障,而并沒(méi)有哪個(gè)子系統發(fā)生明顯故障時(shí),以整臺機床的故障模式進(jìn)行描述。
(4)因某一故障導致其他相關(guān)故障發(fā)生時(shí),數控沖床廠(chǎng),則按終引發(fā)的故障模式進(jìn)行劃分,并將引起其發(fā)生的故障原因詳細記錄。
數控沖床是數字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,安徽數控沖床,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。實(shí)際操作中沖床也易磨損,下邊簡(jiǎn)要介紹一下磨損原因和定位精度檢查?! ?/p>
沖床模具磨損的原因
工業(yè)生產(chǎn)中,數控沖床模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,這種情況在細窄的長(cháng)方模具上特別明顯。那么造成磨具磨損的主要原因是什么呢?
(1)機床轉塔設計或加工精度不足,數控沖床哪家好,主要是上下轉盤(pán)的模具安裝座的對中性不好?! ?/p>
(2)沖床模具的設計或加工精度不能滿(mǎn)足要求?! ?/p>
(3)模具凸模的導套精度不夠?! ?/p>
凸模磨損太快主要原因:
(1)模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%
(2)凸模溫度過(guò)高,主要是由于同一模具連續長(cháng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱?! ?/p>
(3)凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好?! ?/p>