在使用沖床進(jìn)行加工零件時(shí),自動(dòng)數控沖床,對于加工精度的要求還是比較高的,數控沖床廠(chǎng)家,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,會(huì )因為一些原因影響加工的精度,那么,到底是什么原因影響沖床加工精度的呢?
(1)降低沖床發(fā)熱。沖床內部發(fā)熱是產(chǎn)生熱變形的主要熱源,應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。
(2)控制沖床溫升。在采取了一系列降低沖床熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除沖床的內外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升,以減小熱源的影響。其中比較有效的方法是在沖床的發(fā)熱部位強制冷卻,巢湖數控沖床,也可以在沖床低溫部分通過(guò)加熱的方法,數控沖床價(jià)格,使沖床各點(diǎn)的溫度趨于一致,這樣就可以降低沖床由于溫差造成的翹曲變形。
數控沖床壓力機技術(shù)要求
1.壓力機電機安裝孔盡量減小。
2.導軌加工面(導軌安裝面)寬55mm,并加工有導油槽。
3.曲軸中心位于壓力機上橫梁(上下)中心位置
4.壓力機各加工面表面粗糙度
5.壓力機前后端各開(kāi)一個(gè)門(mén)(加鎖可隨時(shí)打開(kāi))
6.T軸安裝在外側。
7.機身為黑色,機殼為桔紅色(與金方圓數控沖床顏色基本相同)并噴塑處理。全部小桔紋。
8.壓力機電機工作時(shí)及怠速時(shí),要求無(wú)雜音及共振。