數控沖床所用的進(jìn)給伺服系統和主軸伺服系統按其所用的電動(dòng)機來(lái)分,分為直流伺服系統和交流伺服系統兩大類(lèi)。20世紀70~80年代用得較多的是直流伺服系統。而在直流伺服系統中又分晶閘管整流方式(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為scR速度控制系統)和晶體管脈寬調制方式(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為 pwM 速度控制系統)兩種。直流驅動(dòng)系統在70年代初至80年代中期在數控沖床上占據主導地位,這是由于直流電動(dòng)機具有良好的調速性能,輸出力矩大,過(guò)載能力強,精度高,數控沖床廠(chǎng),控制原理簡(jiǎn)單,易于調整。
沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統機械加工來(lái)說(shuō)有節約材料和能源,效率高,蕪湖數控沖床,對操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應用可以做出機械加工所無(wú)法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛。
沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過(guò)模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,轉塔數控沖床,修整,精沖,整i形,數控沖床價(jià)格,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域。沖床的設計原理是將圓周運動(dòng)轉換直線(xiàn)運動(dòng),由主電動(dòng)機出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來(lái)達成滑塊的直線(xiàn)運動(dòng),從主電動(dòng)機到連桿的運動(dòng)為圓周運動(dòng)。
數控沖床對零件的加工過(guò)程,是嚴格按照加工程序所規定的參數及動(dòng)作執行的。它是一種高效能自動(dòng)或半自動(dòng)機床,與普通機床相比數控沖床具有以下明顯特點(diǎn):
1、適合于復雜異形零件的加工 數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠 實(shí)現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩定可靠。