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合肥歐藝數控設備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品：雕刻機,木工雕刻機,數控沖床,激光焊接機,立體雕刻機
  • 公司地址：安徽省合肥市肥東縣
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數控等離子切割機都有哪些特點(diǎn)及應用？

　　1、從切割方式的比較：

　　1）數控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(cháng)，較難適應全自動(dòng)化操作的需要。它的應用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì )被等離子切割代替。

　　2）數控等離子切割機，等離子切割具有切割領(lǐng)域寬，大型數控等離子切割機價(jià)格，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，安徽數控等離子切割機，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著(zhù)大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)150mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。







全自動(dòng)等離子切割機合金的密度和電導率

當壓力相同時(shí)，全自動(dòng)等離子切割機合金硬度增大，密度、電導率和熱膨脹系數減小;當Al N體積分數相同時(shí)，隨著(zhù)壓制壓力升高，復合材料的密度、硬度、電導率和熱膨脹系數均增大。當壓力超過(guò)500 MPa時(shí)，全自動(dòng)等離子切割機合金材料性能趨于穩定。實(shí)驗證實(shí)Al N可較好改善銅基體的性能。

隨著(zhù)燒結溫度升高，全自動(dòng)等離子切割機合金孔隙的數量減少，尺寸減小，材料的硬度逐漸增大，密度和抗拉壓度均先增大后減小，磨損量先降低后升高，磨擦因數逐漸降低;1佳的燒結溫度為950℃，此時(shí)全自動(dòng)等離子切割機合金材料的密度為5.84g·cm-3，抗壓強度為115MPa，摩擦因數為0.46，磨損量為0.063g。利用粉末冶金工藝制備石墨烯增強銅基(石墨烯/Cu)復合材料，并研究石墨烯含量對其組織結構及性能的影響。



數控等離子切割機的切割方式可分為水中轉移型電弧水射流切割與空氣轉移型電弧干式切割兩種，并且都采用了ya氣引弧性及穩弧性，對切割件的熱影響區及熱變形區都比較小，因此可以把ya氣作為引弧氣體，采用水射流切割時(shí)，割槍中高速流動(dòng)的水束與切割氣體可以共同將熔化金屬排開(kāi)。

數控等離子切割機切割時(shí)，為達到切割的目的，必須選擇等離子切割電流，空載電壓、切割速度、先導弧各引弧參數等也要選擇合適。為易于引弧，廣告等離子數控切割機，電極和噴嘴與工件之間采用獨立的電源，先送入小流量的先導弧氣體，待引燃電弧后再送入大量的切割氣體。切割鋁和鋁合金時(shí)，由于鋁和鋁合金的導熱系數比較高，切割方式多采用水下切割，切割氣體為氮ya氣體，小型數控等離子切割機，在水中切割可有效減少熱變形，而且在水中切割可以吸收切割噪聲、電弧紫外線(xiàn)、煙塵等，可有效改善工作環(huán)境。



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