雕刻加工質(zhì)量不高通常體現在兩個(gè)方面:尺寸精度不高和表面粗糙度不符合要求。
影響這兩方面的因素有:
?。?)工藝系統剛度。包括機床、夾具、刀具和工件的剛度。
?。?)加工工藝。百年城中的切削用量設置是否正確、路徑是否正確,速度參數是否設置正確。
?。?)雕刻機刀具選用和刀具質(zhì)量。刀具類(lèi)型是否適合當前工件的加工,刀具是否嚴重磨損。
?。?)是否使用切削液。切削液和澆注方法是否正確。
雕刻機回轉誤差是如何形成的
(1)角度擺動(dòng)角度擺動(dòng)是指主軸的瞬時(shí)回轉軸線(xiàn)與平均回轉軸絨成一傾斜角,其交點(diǎn)位置固定不變的漂移運動(dòng),如圖3-ic所示。它對工件的形狀精度影響較大,如主軸的角度擺動(dòng)會(huì )使外圓或內孔產(chǎn)生圓柱度誤差,使鏜削加工的內孔產(chǎn)生橢圓形等。
(2)軸線(xiàn)竄動(dòng)軸向竄動(dòng)是指主軸的瞬時(shí)回轉軸線(xiàn)滑平均回轉軸線(xiàn)方向的軸向漂移運動(dòng),銅陵雕刻機,如圖3-la所示。主軸的軸向竄動(dòng)誤差主要影響工件的端面形狀和軸向尺寸精度。如車(chē)端面時(shí),會(huì )因軸向竄動(dòng)使得工件忽而靠近、忽而遠離刀具,使工件端面產(chǎn)生平面度誤差;在車(chē)削螺紋時(shí),也會(huì )因主軸的軸向竄動(dòng)而增大工件的螺距誤差。
目前市場(chǎng)上雕刻機的主軸電機的分類(lèi)不是很多多數是變頻無(wú)刷電機,所以當我們在選擇時(shí)需要考慮到一下幾點(diǎn)。
1.該主軸電機是否采用高精度軸承,雕刻機哪家好,如果不采用高精度軸承,表現是主軸電機長(cháng)時(shí)間高速旋轉后過(guò)熱,影響主軸電機的使用壽命。
2.不同速度旋轉,尤其是高速旋轉,聲音是否均勻和諧。
3.主軸徑向是否受力。主要參考是能否高速切割質(zhì)地較硬的材料。有些主軸只能在很低的速度下切割較硬的材料,木工雕刻機,否則主軸表現會(huì )嚴重丟轉,小型雕刻機價(jià)格,一段時(shí)間后影響主軸精度,甚至出現故。
4.如果要追求加工高效率,加工時(shí)既要速度快,同時(shí)吃刀量又大,如加工實(shí)木材料等,就需要2.2KW以上功率的主軸電機。
5.雕刻設備的主軸標準配置根據設備的規格不同有不同的配置。