操作,生產(chǎn):
1、數控轉塔沖床凹原點(diǎn),檢測夾鉗,小型數控沖床,消除報警使機床進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、按生產(chǎn)指令調入程序代碼,進(jìn)行模擬運行。
3、按程序代碼指示替換合適的模具(據板材厚度選擇合理間隙的下模)。
4、確保送入機床的板料平整,根據板料材質(zhì),厚度選擇合理速度進(jìn)行沖切。工作中監控沖切狀態(tài),確保不撞料,不粘刀。
5、操作者在沖切3mm厚板料或不銹鋼時(shí)確保異常時(shí)能及時(shí)按下急停丌關(guān)
6、開(kāi)機時(shí)機床周?chē)?M內禁止非操作人員靠近,并應設置圍欄和警告提示。
7、在設備使用過(guò)程中,各故障指示燈若有一個(gè)燈亮時(shí),機器不能工作,須立即排故障,才能重新工作。
8、工作臺面不準放置任何雜物,加工料不得有土垢。
9、每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車(chē)運轉,無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。
10、設備運轉時(shí)操作人員不許離開(kāi)機床,數控沖床多少錢(qián)一臺,或干其它工作。
11、機床工作中,出現任何情況操作者肢體不許進(jìn)入機床運動(dòng)區域,必須先關(guān)機再排除。
12、沖切完成調入其他零件的程序代碼進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。
13、工作完畢,清理廢料并保養機床后關(guān)閉電源。
市面上什么樣的數控沖床才是1好?很多機械制造業(yè)內人士都在思考這樣一個(gè)問(wèn)題,到底哪家的機械好?這是一個(gè)無(wú)解的提問(wèn),每個(gè)制造商都有自己的生存哲學(xué),所謂機器的靈魂“(作業(yè)的)效率=精度+穩定”,自動(dòng)數控沖床,數控沖床作為一種通用機械分布廣泛,讓客戶(hù)安心使用才是重要的。數控沖床的操作和監控全部在這個(gè)數控單元中完成,它是數控沖床的大腦。與普通沖床相比,數控沖床有如下特點(diǎn):
●加工精度高,具有穩定的加工質(zhì)量;
●加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
●可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等;
●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數控程序,可節省生產(chǎn)準備時(shí)間;
●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 ;
●沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強度;
●操作簡(jiǎn)單,合肥數控沖床,具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;
數控沖床的變頻調速能在零速啟動(dòng)并按照用戶(hù)的需要進(jìn)行光滑地加速,而且能夠選擇其加速曲線(xiàn)。數控沖床通過(guò)工頻啟動(dòng)時(shí)對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會(huì )產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)。這種振動(dòng)會(huì )進(jìn)一步加大機械磨損和損耗,降低沖床部件和其電機的使用壽命。其外,變頻啟動(dòng)還能應用在類(lèi)似灌裝線(xiàn)上,以防止瓶子倒翻或損壞。
如果在一張板上沖很多孔,由于板材不平整??赡軙?huì )使周邊的材料變形,造成板料上表面出現拉應力,而下表面則出現壓應力。
對于數控沖床防止板料變形的現象我們應該每隔一個(gè)孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會(huì )產(chǎn)生應力,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應力累積,也會(huì )使前后兩組孔的應力相互抵消,從而防止數控沖床板料的加工變形。