合肥歐藝數控設備有限公司
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數控等離子切割機使用性能提高
闡述了數控等離子切割機合金產(chǎn)生表面缺陷和性能不穩的原因，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，總結出控制冷鐓鋼表面缺陷產(chǎn)生及穩定盤(pán)條性能的措施，同時(shí)對冷鐓鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，以達到降低冷鐓鋼開(kāi)裂率的目的。介紹了開(kāi)裂的原因及質(zhì)量改進(jìn)措施，旨在降低冷鐓鋼改判率，提高冷鐓鋼使用性能，減少質(zhì)量異議的產(chǎn)生。
結果表明，形變溫度低于750℃，部分珠光體發(fā)生了球化，硬度明顯降低;當形變溫度在700℃左右，珠光體明顯球化，硬度達到1低;形變后冷速越慢，珠光體球化越明顯，合肥數控等離子切割機，其硬度也越低。通過(guò)工藝調整，適當降低精軋溫度及冷卻強度，數控等離子切割機公司，生產(chǎn)出SWRCH35K熱軋盤(pán)條，抗拉強度約為560MPa，面縮率大于55%，表面硬度低于82HRB。經(jīng)用戶(hù)使用，數控等離子切割機廠(chǎng)家，該盤(pán)條能實(shí)現免球化退火生產(chǎn)8.8級標準件。
數控等離子切割機在保養的過(guò)程當中，大家不要用完全損壞的零部件來(lái)進(jìn)行保養，因為只有這樣才能夠保障，我們在實(shí)際使用的時(shí)候不會(huì )出現一些再更換的情況，當然因為本身都出現了一些嚴重磨損的現象，所以說(shuō)在進(jìn)行保養的過(guò)程當中，將有著(zhù)更多不可控制的一些保養的模式，這些保養如果不好的話(huà)，將可能會(huì )造成一些比較嚴重的損壞。
數控切割機每天進(jìn)行工作的時(shí)候，都要進(jìn)行合理的保養，他們將有這種椅子的切割的模式，全自動(dòng)數控等離子切割機，而且整個(gè)機身在保養的時(shí)候一定要保持，他們全部都是清潔的侍者，下班的時(shí)候要把數控切割機的電源全部都給關(guān)上，這樣的話(huà)才能夠把多余的一些氣體全部都給排出去。
數控等離子切割機是用等離子弧來(lái)進(jìn)行切割，它與氧氣切割相比較．仍然有一定的缺陷，主要是體現在切割面的傾斜度比較大，光潔度也沒(méi)有氧氣切割的好。評定數控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。一個(gè)優(yōu)質(zhì)的切割面其傾斜度應該在30以下，割紋深度應該在O．15mm以下，且掛渣少，輕易清除。在電壓、電流不亂的前提下，影響切割質(zhì)量的因素除了電極、噴嘴本身質(zhì)量以外，主要還有二個(gè)方面的原因：一是割嘴高度與不亂；二是切割速度與工作氣壓的匹配。
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