等離子數控切割機引入線(xiàn)的安排應注意如下幾點(diǎn):
1.引入線(xiàn)在切割零件內部時(shí)的安排:
(1)直引線(xiàn)。在實(shí)際切割中,直引線(xiàn)為常用,但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴,自動(dòng)數控等離子切割機,內腔是方形時(shí),引線(xiàn)一般從某一角切入,圓形內腔一般沒(méi)什么要求。
(2)圓引線(xiàn)。如果要求較高質(zhì)量的切割節點(diǎn),1好使用圓引線(xiàn)。
2.引線(xiàn)在等離子數控切割機切割工件外形時(shí)一般采用直引線(xiàn)。
3.引入線(xiàn)在不影響穿孔和切割的情況下應盡可能地短,其引入方向應與等離子數控切割機運行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣避免飛向切割機,應向切割機起動(dòng)運行的反方向飛去。
數控等離子切割機都有哪些特點(diǎn)及應用?
1、從切割方式的比較:
1)數控火焰切割機,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(cháng),較難適應全自動(dòng)化操作的需要。它的應用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì )被等離子切割代替。
2)數控等離子切割機,淮北數控等離子切割機,等離子切割具有切割領(lǐng)域寬,可切割所有金屬板材,切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,小型數控等離子切割機,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著(zhù)大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過(guò)150mm,拓寬了數控等離子切割機切割范圍。
隨著(zhù)各種行業(yè)的興起,尤其是機械加工廠(chǎng)、農業(yè)機械、鈑金加工等,擁有一臺數控等離子切割機將會(huì )提高很多的工作效率。
擁有一臺CNC等離子切割機意味著(zhù)不再有昂貴的外包。外包不僅成本高昂,而且耗費大量時(shí)間。數控等離子切割機是將電能轉換為熱能的高溫等離子弧融斷材料面,再利用高氣壓吹走溶渣形成切割效果,由于切割順序的由上至下,當切割材料厚度較大時(shí),廣告數控等離子切割機,使用等離子切割需要較高的熱能作為切割能源,換句話(huà)說(shuō),這時(shí)候所需要配備的等離子電源往往是大功率、高成本的;另一方面,仿錘形的等離子弧形狀會(huì )在割面上形成U形槽口,上述斜口在理論及實(shí)操中都是無(wú)法避免的,同時(shí)隨著(zhù)切割厚度的增加,其斜口也會(huì )更加明顯。