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合肥歐藝數控設備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品：雕刻機,木工雕刻機,數控沖床,激光焊接機,立體雕刻機
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雕刻機經(jīng)常斷刀的原因及解決方案

1. 雕刻深度與速度的問(wèn)題。這是上個(gè)原因的延伸。很多硬質(zhì)材料雕刻時(shí)，由于存在雕刻深度與速度的加成，很多刀具其實(shí)是承受不到這個(gè)力度的。解決辦法：放慢速度，分層雕刻，逐層下刀，這樣就盡可能的避免了斷刀的問(wèn)題。2.刀具安裝是否準確。很多客戶(hù)在沒(méi)有完全學(xué)會(huì )安裝刀具的時(shí)候，小型木工雕刻機，就開(kāi)始操作設備。刀具安裝方式不正確，不垂直，這樣肯定是要斷刀的。解決方法：電話(huà)溝通廠(chǎng)家技術(shù)人員，或自學(xué)刀具安裝。3.安裝刀具的夾口是否干凈?！　∈遣皇谴嬖趽p壞。夾口出問(wèn)題，也會(huì )出現刀具安裝不準確，巡邊雕刻機，不垂直的情況出現。做好檢查再進(jìn)行安裝刀具，是很有必要的，木工雕刻機廠(chǎng)家，這種情況尤其常出現在木工雕刻機等設備之中。


雕刻機雕刻不平整如何解決

那么怎樣來(lái)盡量避免這樣的情況發(fā)生呢，這就需要技巧和經(jīng)驗了。一種方法是機器對原點(diǎn)的時(shí)候將XY軸和Z軸分開(kāi)對，XY軸還是在材料的左下角定位，Z軸呢則移動(dòng)到材料的中間部位去對刀，這樣雕刻出來(lái)的深度就會(huì )比較均勻一些。如果材料相差太多，那就需要將雕刻路徑分成上中下三部分或上下兩部分來(lái)分開(kāi)保存了，對刀的時(shí)候還是XY在左下角，池州木工雕刻機，z軸的話(huà)是雕刻每一部分的時(shí)候到相應的那一部分的中間去對，這樣雕刻效果會(huì )比較好一些。還有一種方法就是利用機器測量一下材料的四個(gè)角，根據X軸的數據看一下哪個(gè)位置高，哪個(gè)位置低，然后再在材料下面適當的墊些東西，盡量保持材料水平。



雕刻機平底刀加工的體會(huì )

1）在進(jìn)行殘料清根時(shí)，要注意吃刀量是否過(guò)大。如果上一次使用的球頭刀半徑比較大，在曲面相交的位置留下的殘料就比較多，使用小直徑的平底刀加工時(shí)如果一刀刻下去很容易斷刀，木工雕刻機價(jià)格，特別是對于比較粘的材料。所以，1好是分層加工或先用大一點(diǎn)直徑的刀具進(jìn)行一步加工后，再使用小直徑的刀具進(jìn)行加工。

2）在對有凹槽文件進(jìn)行加工時(shí)，開(kāi)粗的刀具不宜過(guò)大，以免影響下面工序的加工。例如加工大圓尾文件，如果粗加工刀具直徑大，在凹槽位留下的殘料就多，這樣進(jìn)行下面的精加工就比較困難。



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