數控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤(pán)的模具進(jìn)行在板材上沖壓加工。在購買(mǎi)沖床我們要注意那些方面呢?本文著(zhù)重介紹一下如何從數控驅動(dòng)方式、輪盤(pán)的選擇、輪盤(pán)的工位數三個(gè)方面去選擇數控沖床。
一、沖床的驅動(dòng)方式
沖床的驅動(dòng)方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅動(dòng)方式的使用成本比較低,維修簡(jiǎn)單,而液壓式的使用成本比較高,比如說(shuō)設備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,夏天不能高于70度,所以要安置降溫升溫設備來(lái)保證設備的正常運行溫度,這無(wú)形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤(pán)的選擇
輪盤(pán)的選擇,首先要了解一下輪盤(pán)的材質(zhì)及厚度,一般輪盤(pán)用的材質(zhì)是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,材質(zhì)要硬;薄輪盤(pán)相對來(lái)說(shuō)比厚輪盤(pán)變形幾率要高很多,輪盤(pán)一但變形將直接造成沖壓精度不準確,模具會(huì )啃模,沖壓出來(lái)的產(chǎn)品,毛刺會(huì )很大,時(shí)間長(cháng)了模具就會(huì )壞掉,目前國內及國際上都使用厚轉塔,85系列的模具,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤(pán)的工位數
目前市面上工位數有,12工位、16工位、24工位、32工位,蕪湖數控沖床,24工位加雙個(gè)旋轉工位為合適,沖床一個(gè)輪盤(pán)上24副模具基本滿(mǎn)足大部分用戶(hù)使用需求,小型數控沖床價(jià)格,兩個(gè)旋轉工位360度旋轉,可以切邊用,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤(pán)太大,時(shí)間長(cháng)了容易變形。
隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展,工業(yè)化普及程度高。用機器代替人力,不但提高了生產(chǎn)力,還大大減輕了勞動(dòng)力的任務(wù)。在鈑金加工業(yè)中,數控沖床什么牌子好,數控沖床的鈑金加工沖壓是鈑金加工中一個(gè)重要環(huán)節,數控沖床可以代替過(guò)去三臺沖床的加工能力,大大提高了生產(chǎn)率。數控沖床的出現就是給鈑金加工提供了新的發(fā)展、新的曙光。
數控沖床是一種用途廣泛的、裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床,有單沖頭和轉塔兩種??捎糜诟黝?lèi)金屬薄板零件加工,一次性自動(dòng)完成多種復雜孔型和淺拉伸成型,按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔。它的原理就是通過(guò)程序控制系統有邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。
數控沖床機械方面的維修與常規沖床有很多共通點(diǎn),但因為數控沖床制造工藝采用大量電氣控制,機械構造方面大為簡(jiǎn)化,所以機械故障的產(chǎn)生率減少。對于常見(jiàn)的機械故障維修,每一種沖床都有相關(guān)的手冊及機械維修說(shuō)明書(shū)。
1、進(jìn)給傳動(dòng)鏈方面故障。因為廣泛使用了滾動(dòng)摩擦,小型精密數控沖床,所以進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障絕大多數是以運動(dòng)品質(zhì)下降體現出來(lái)的。常見(jiàn)如定位精度不準,反向間隙過(guò)大,機械爬行,軸承噪聲增大(通常都在撞車(chē)后出現)。因此,這方面的維修通常與運動(dòng)預緊力、松動(dòng)環(huán)節和補償環(huán)節有關(guān)。
2、主軸部件故障。數控沖床通常使用的是調速電動(dòng)機。主軸箱內部結構比較簡(jiǎn)單。高速沖床通常出現故障的部分有自動(dòng)換刀部分的刀桿拉緊機構、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)換檔機構及主軸運動(dòng)精度的保持裝置等。