選擇數控沖床應該注意哪些要點(diǎn)?
(1)數控沖床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇機床,小型數控沖床價(jià)格,如精度要求低的粗加工工序,應選擇精度低的機床,精度要求高的精加工工序,小型數控沖床,應選用精度高的機床。 (2)數控沖床的功率與剛度以及機動(dòng)范圍應與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。
數控沖床工作可靠性檢查
一臺數控沖床安裝后,綜合檢查整臺數控沖床自動(dòng)實(shí)現各種功能可靠性的1好辦法,是讓數控沖床長(cháng)時(shí)間連續運行8h、16 h或24 h等,一般數控沖床在出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)80 h自動(dòng)連續運行。到用戶(hù)驗收時(shí),不一定再要求經(jīng)過(guò)那么長(cháng)時(shí)間的檢驗,但進(jìn)行一次8-16h的自動(dòng)連續運行還是必要的。這可以考核該數控沖床是否已比較穩定,合肥數控沖床,一般自動(dòng)化數控沖床8h連續運行不出故障表明可靠性已達到一定水平。
數控沖床在加工中都是以機床的原點(diǎn)為定位基準的,但是有時(shí)選擇合適的編程基準,自動(dòng)數控沖床,可以大大降低程序設計中的數值計算,減少程序段和編程工作量,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設計中的錯誤。編程基準可以選擇在零件或機床的任何位置,但必須與零件的定位基準有確定的關(guān)系。為了保證加工精度,減少程序設計中的計算量,編程基準應盡量選擇在設計基準或工藝基準上。