關(guān)于數控沖床驗收
數控沖床性能及功能試驗:隨著(zhù)數控技術(shù)的日趨完善,數控沖床的功能也越來(lái)越多樣化,在單機基本配置的前提下,可以有多項選擇功能,因此數控沖床性能試驗少則幾項,多則幾十項內容。
數控沖床的操作安全規程
1、機身和電控箱的插座不能接入過(guò)大的負載,在300W以?xún)?,否則會(huì )損壞機床內部元件。
2、工作前檢查沖床運動(dòng)部分是否加注了潤滑油,然后啟動(dòng)沖床并反省離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機床空運轉1-3分鐘,機床有故障時(shí)嚴禁操作。
3、替換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運動(dòng)部門(mén)竣事運轉后,方可開(kāi)始安裝、調試模具。架模時(shí),要等飛輪完全停止后,方可進(jìn)行。架模時(shí),小型數控沖床設備價(jià)格,不能超過(guò)沖床的模高范圍(上限和下限內),否則會(huì )造成沖床受損;模具不能打1死模,要有0.02~0.04mm的間隙。模具架好以后,用手搖飛輪一圈,看是否能過(guò)模(過(guò)模不能太緊)。
數控沖床造成加工精度異常故障的原因。
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強,診斷難度比較大,池州數控沖床,歸納出五個(gè)主要原因:機床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;機床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機械故障,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。