數控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤(pán)的模具進(jìn)行在板材上沖壓加工。在購買(mǎi)沖床我們要注意那些方面呢?本文著(zhù)重介紹一下如何從數控驅動(dòng)方式、輪盤(pán)的選擇、輪盤(pán)的工位數三個(gè)方面去選擇數控沖床。
一、沖床的驅動(dòng)方式
沖床的驅動(dòng)方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅動(dòng)方式的使用成本比較低,小型數控沖床,維修簡(jiǎn)單,而液壓式的使用成本比較高,比如說(shuō)設備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,夏天不能高于70度,銅陵數控沖床,所以要安置降溫升溫設備來(lái)保證設備的正常運行溫度,這無(wú)形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤(pán)的選擇
輪盤(pán)的選擇,首先要了解一下輪盤(pán)的材質(zhì)及厚度,一般輪盤(pán)用的材質(zhì)是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,材質(zhì)要硬;薄輪盤(pán)相對來(lái)說(shuō)比厚輪盤(pán)變形幾率要高很多,輪盤(pán)一但變形將直接造成沖壓精度不準確,模具會(huì )啃模,沖壓出來(lái)的產(chǎn)品,毛刺會(huì )很大,時(shí)間長(cháng)了模具就會(huì )壞掉,目前國內及國際上都使用厚轉塔,85系列的模具,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤(pán)的工位數
目前市面上工位數有,12工位、16工位、24工位、32工位,24工位加雙個(gè)旋轉工位為合適,沖床一個(gè)輪盤(pán)上24副模具基本滿(mǎn)足大部分用戶(hù)使用需求,兩個(gè)旋轉工位360度旋轉,可以切邊用,全自動(dòng)數控沖床,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤(pán)太大,時(shí)間長(cháng)了容易變形。
數控沖床幾何精度檢查:數控沖床的幾何精度是綜合反映該設備的關(guān)鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數控沖床的幾何精度的檢查和普通數控沖床的基本相同,使用的檢測工具和方法也很相似,但是檢測要求更高。
數控沖床定位精度檢查:數控轉塔沖床的定位精度有其特殊的意義。它是表明所測量的數控沖床各運動(dòng)部件在數控裝置控制下運動(dòng)所能達到的精度。因此,根據實(shí)測的定位精度的數值,可以判斷出這臺數控沖床以后自動(dòng)加工中所能達到的1好的工件加工精度。
選擇數控沖床應該注意哪些要點(diǎn)?
(1)數控沖床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇機床,如精度要求低的粗加工工序,應選擇精度低的機床,精度要求高的精加工工序,應選用精度高的機床。 (2)數控沖床的功率與剛度以及機動(dòng)范圍應與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。