數控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤(pán)的模具進(jìn)行在板材上沖壓加工。在購買(mǎi)沖床我們要注意那些方面呢?本文著(zhù)重介紹一下如何從數控驅動(dòng)方式、輪盤(pán)的選擇、輪盤(pán)的工位數三個(gè)方面去選擇數控沖床。
一、沖床的驅動(dòng)方式
沖床的驅動(dòng)方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅動(dòng)方式的使用成本比較低,維修簡(jiǎn)單,而液壓式的使用成本比較高,比如說(shuō)設備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,夏天不能高于70度,所以要安置降溫升溫設備來(lái)保證設備的正常運行溫度,這無(wú)形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤(pán)的選擇
輪盤(pán)的選擇,首先要了解一下輪盤(pán)的材質(zhì)及厚度,一般輪盤(pán)用的材質(zhì)是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,數控沖床多少錢(qián),材質(zhì)要硬;薄輪盤(pán)相對來(lái)說(shuō)比厚輪盤(pán)變形幾率要高很多,輪盤(pán)一但變形將直接造成沖壓精度不準確,模具會(huì )啃模,沖壓出來(lái)的產(chǎn)品,毛刺會(huì )很大,時(shí)間長(cháng)了模具就會(huì )壞掉,數控沖床廠(chǎng)家,目前國內及國際上都使用厚轉塔,85系列的模具,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤(pán)的工位數
目前市面上工位數有,12工位、16工位、24工位、32工位,24工位加雙個(gè)旋轉工位為合適,沖床一個(gè)輪盤(pán)上24副模具基本滿(mǎn)足大部分用戶(hù)使用需求,兩個(gè)旋轉工位360度旋轉,可以切邊用,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤(pán)太大,時(shí)間長(cháng)了容易變形。
數控機床的日常使用的注意事項
數控設備的使用環(huán)境:為提高數控機床設備的使用壽命,一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精密數控設備要遠離振動(dòng)大的設備,如沖床、鍛壓設備等。
數控機床的維護保養:數控機床種類(lèi)多,各類(lèi)數控機床因其功能,結構及系統的不同,合肥數控沖床,各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色,具體應根據其機床種類(lèi)、型號及實(shí)際使用情況,轉塔式數控沖床,并參照機床使用說(shuō)明書(shū)要求,制訂和建立必要的定期、定級保養制度。
數控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法排刀時(shí)注意不要將廢料留落于臺面, 采用全部沖落或留料連接于板料上, 對后者一定要注意留料(微連接); 一般采用留料方式,并加大連接點(diǎn)寬 (一般為0.3mm);全部沖落時(shí)注意中間優(yōu)先于四周沖裁, 避免四周沖完后中間廢料掉落臺面;內孔沖裁時(shí)優(yōu)先考慮全部沖落。內孔留料有時(shí)因內孔形狀或排刀限制只有兩個(gè)連接點(diǎn)時(shí),注意避免連接點(diǎn)聯(lián)機與裁邊平行而使留料形成蹺蹺板, 加工中因蹺蹺板式運動(dòng)而掉落臺面。其處理方法: 對同一直邊先采用單沖孔方式在某一端沖一刀, 余下用線(xiàn)沖孔方式?jīng)_裁,數控沖床報價(jià), 然后采用留料方式在線(xiàn)沖孔處留料, 一般為 0.3-0.4mm, 對邊采用反方向處理, 這樣連接點(diǎn)就會(huì )產(chǎn)生錯位,防止廢料脫落。