怎么控制數控等離子切割機切割鋼板熱變形?
切割工件前的處理及方法:常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面,小型數控等離子切割機,靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮,再?lài)娚献枞?,導電性好的防銹漆。
熱變形的控制:在數控等離子切割機實(shí)際切割過(guò)程中,由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻,材料內部應力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形,具體表現是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內部應力不可能平衡和完全消除,所以只能采取一些措施來(lái)設法減少熱變形。
數控等離子切割機的切割方式可分為水中轉移型電弧水射流切割與空氣轉移型電弧干式切割兩種,小型數控等離子切割機價(jià)格,并且都采用了ya氣引弧性及穩弧性,對切割件的熱影響區及熱變形區都比較小,因此可以把ya氣作為引弧氣體,采用水射流切割時(shí),割槍中高速流動(dòng)的水束與切割氣體可以共同將熔化金屬排開(kāi)。
數控等離子切割機切割時(shí),為達到切割的目的,必須選擇等離子切割電流,空載電壓、切割速度、先導弧各引弧參數等也要選擇合適。為易于引弧,電極和噴嘴與工件之間采用獨立的電源,先送入小流量的先導弧氣體,待引燃電弧后再送入大量的切割氣體。切割鋁和鋁合金時(shí),阜陽(yáng)數控等離子切割機,由于鋁和鋁合金的導熱系數比較高,切割方式多采用水下切割,切割氣體為氮ya氣體,在水中切割可有效減少熱變形,而且在水中切割可以吸收切割噪聲、電弧紫外線(xiàn)、煙塵等,可有效改善工作環(huán)境。
數控等離子切割機的環(huán)境通風(fēng)處理所采取的措施和相關(guān)硬件要求予以說(shuō)明。
1、空氣進(jìn) 、出口的清潔
空氣入口網(wǎng)和電離空氣出口處應保潔防止阻塞氣流,可以用軟毛刷清潔或壓縮空氣清潔。
2、發(fā)射1器的清潔
清潔發(fā)射1器的發(fā)射點(diǎn),左右滑動(dòng)或旋轉清潔毛刷,數控等離子切割機哪家好,直到清潔凈離子發(fā)射針尖,每周至少一次。
3、靜電消除時(shí)間測試
測量靜電消除時(shí)間,推薦使用Manual 268A平板式靜電測試儀
4、 數控等離子切割機平衡度及殘留靜電電壓的測試
5、 數控等離子切割機風(fēng)扇對離子量的輸出設計是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動(dòng)、環(huán)境空氣濕度等因素影響會(huì )形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標準:OV±10V。若消除靜電時(shí)間和殘余電壓有大的偏差時(shí),要送到工廠(chǎng)進(jìn)行調校。