數控沖床在加工時(shí)候,會(huì )根據不同的工藝選用不同的沖壓模具,數控沖床多少錢(qián)一臺,其中長(cháng)方形切斷模具就是其中常用的一種,下面介紹下長(cháng)方形切斷刀的使用注意事項:
1、步距盡量大,要大于整個(gè)刀具長(cháng)度的80﹪。
2、1好通過(guò)編程來(lái)實(shí)現跳躍步?jīng)_。
3、建議選用斜刃口模具。
以上三點(diǎn)是基本的需要注意事項,在加工和編程過(guò)程中需要特別注意。
數控沖床的特點(diǎn)
1、適合于復雜異形零件的加工 數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
2、加工穩定可靠 實(shí)現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,轉塔式數控沖床,質(zhì)量穩定可靠。
3、勞動(dòng)條件好 機床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強度大大降低,工作環(huán)境較好。
數控轉塔沖床的編程使用常見(jiàn)問(wèn)題
在數控轉塔沖床程序的設計中,應注意一些程序設計的工藝方法。在這里將數控轉塔沖床程序設計中常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行剖析,并針對具體問(wèn)題給出相應的解決方法。
1.選擇合適的編程基準。數控轉塔沖床在加工中,都是以設備的原點(diǎn)為定位基準的。為了保證加工精度,減少程序設計中的計算量,編程基準應盡量選擇在設計基準或工藝基準上。
2.工序1大限度集中。即零件在一次裝夾中,力求完成本臺數控轉塔沖床所能加工的全部型孔及外形的加工,液壓數控沖床,防止出現重復定位誤差。
3.合理地選擇換模次序及走刀路線(xiàn)。一般原則是:先圓孔后方孔,先小孔后大孔、先中間后外形。在合理選擇換模次序的同時(shí)也應該選取模具的1佳走刀路線(xiàn),以減少空行程,提高生產(chǎn)效率。
4.合理的排料方式。對于中小型零件的加工,為了縮短輔助加工工時(shí),安慶數控沖床,節約加工時(shí)間,提高材料的利用率,一般采用排版加工程序。