合理的夾鉗位置及移位方式
數控沖床每一次夾鉗定位都有一定的加工范圍,大型數控沖床設備, 當在方向超過(guò)這個(gè)行程時(shí),就必須通過(guò)夾鉗移位來(lái)完成其余的加工。夾鉗移位時(shí),哪有數控沖床廠(chǎng)家,首先壓料塊壓住鈑料夾鉗松開(kāi),夾鉗移動(dòng)到指1定的位置,再次夾緊繼續加工。數控沖在加工中,由于毛坯料的定位邊直線(xiàn)度不好,夾鉗位置、壓料塊的位置不當,合肥數控沖床,外形加工時(shí)很容易出現臺階,自動(dòng)數控沖床,各個(gè)型孔距邊的尺寸公差也難以保證。
數控沖床的特點(diǎn)
1、勞動(dòng)條件好 機床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強度大大降低,工作環(huán)境較好。
2、有利于管理現代化 采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。
3、投資大,使用費用高。
4、生產(chǎn)準備工作復雜 由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制,數控加工的前期準備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。
數控沖床在加工時(shí)候,會(huì )根據不同的工藝選用不同的沖壓模具,其中長(cháng)方形切斷模具就是其中常用的一種,下面介紹下長(cháng)方形切斷刀的使用注意事項:
1、步距盡量大,要大于整個(gè)刀具長(cháng)度的80﹪。
2、1好通過(guò)編程來(lái)實(shí)現跳躍步?jīng)_。
3、建議選用斜刃口模具。
以上三點(diǎn)是基本的需要注意事項,在加工和編程過(guò)程中需要特別注意。