數控沖床的特點(diǎn)
使用方便,節省開(kāi)模費用:數控轉塔沖床是壓力加工設備中1具生命力的集機、電、液一體化的產(chǎn)品,用于各類(lèi)金屬薄板零件加工,可以一次性自動(dòng)完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工,。
精度高:數控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高,全自動(dòng)數控沖床,數沖的加工尺寸精度一般可達正負0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
合理的夾鉗位置及移位方式
數控沖床每一次夾鉗定位都有一定的加工范圍, 當在方向超過(guò)這個(gè)行程時(shí),就必須通過(guò)夾鉗移位來(lái)完成其余的加工。夾鉗移位時(shí),首先壓料塊壓住鈑料夾鉗松開(kāi),夾鉗移動(dòng)到指1定的位置,數控沖床設備,再次夾緊繼續加工。數控沖在加工中,由于毛坯料的定位邊直線(xiàn)度不好,夾鉗位置、壓料塊的位置不當,外形加工時(shí)很容易出現臺階,各個(gè)型孔距邊的尺寸公差也難以保證。
數控沖床在加工中都是以機床的原點(diǎn)為定位基準的,但是有時(shí)選擇合適的編程基準,可以大大降低程序設計中的數值計算,減少程序段和編程工作量,安徽數控沖床,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設計中的錯誤。編程基準可以選擇在零件或機床的任何位置,但必須與零件的定位基準有確定的關(guān)系。為了保證加工精度,減少程序設計中的計算量,編程基準應盡量選擇在設計基準或工藝基準上。